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簡述氮化矽陶瓷産品的工藝

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簡述氮化矽陶瓷産品的工藝

發布日期:2018-07-01 作者: 點擊:

       氮化矽陶瓷成型工藝

       凝膠注模成型工藝新技術于20世紀末由美國發明用于陶瓷的制備。該技術将傳統的陶瓷制作工藝結合有機單體聚合生成高分子的方法,利用有機單體聚合将陶瓷粉料懸浮體原位固化,之後經過幹燥、排膠、燒結等工藝過程制備複雜形狀的近淨尺寸陶瓷部件。該技術特點為:有機單體含量低,産品尺寸精度高,坯體強度高,可進行機械加工,明顯優于其他複雜形狀陶瓷部件的成型工藝,有機添加劑燒後不含殘留雜質,在高質量、特殊形狀精密陶瓷元件生産中得到了廣泛應用。該工藝技術在陶瓷、耐火材料、粉末冶金等領域備受關注,已經應用到碳化矽、氮化矽、賽隆、氧化锆、氧化鋁、鎂鋁尖晶石、金屬陶瓷等材料的研究與生産過程。

       應用前景:成果屬于20大産業鍊中先進陶瓷材料,本成果已經應用在複雜陶瓷元件上,取得良好的效果。


       氮化矽陶瓷燒結工藝

       常壓燒結制備多孔氮化矽陶瓷研究:

       選用Al2O3、Y2O3、Lu2O3 三種氧化物作為燒結助劑, 采用凝膠注模成型和氣氛保護常壓燒結工藝,成功制備了 具有高強度和高氣孔率的多孔氮化矽陶瓷材料。本文研究 了三種燒結助劑對多孔氮化矽的力學性能、介電性能和微 觀結構的影響,以及對氮化矽陶瓷的燒結促進作用,結果 表明Y2O3 具有最佳的燒結活性促進作用, 其微觀結構表明βS i3N4棒狀晶粒搭接結構是使多孔氮化矽陶瓷材料具有較好 力學性能的重要原因。


       結論

       采用Y2O3作為燒結助劑

       氮化矽陶瓷生産工藝流程

       氮化矽為原料制備氣壓燒結結構件陶瓷的方法,它包括混料、壓制、冷等靜壓、燒結以及後加工的步驟,陶瓷原料以重量百分比計,包括如下組分:si3n4:80-90%,y2o3:6-14%,α相al2o3:1-5%,wc:1-5%,tic:1-5%。該制備方法步驟簡單、方便易行,制備工藝穩定,生産效率高,利用該方法制備的結構件陶瓷的硬度大、強度高,并且具有較高的耐高溫性能、耐高電壓沖擊性能以及耐彎曲性能,可廣泛用于材料要求高的領域,尤其用于高溫陶瓷軸承以及陶瓷渦輪葉片


       氮化矽陶瓷的應用

       氮化矽陶瓷材料具有熱穩定性高、抗氧化能力強以及産品尺寸精确度高等優良性能。由于氮化矽是鍵強高的共價化合物,并在空氣中能形成氧化物保護膜,所以還具有良好的化學穩定性,1200℃以下不被氧化,1200~1600℃生成保護膜可防止進一步氧化,并且不被鋁、鉛、錫、銀、黃銅、鎳等很多種熔融金屬或合金所浸潤或腐蝕,但能被鎂、鎳鉻合金、不鏽鋼等熔液所腐蝕。   

       氮化矽陶瓷材料可用于高溫工程的部件,冶金工業等方面的高級耐火材料,化工工業中抗腐蝕部件和密封部件,機械加工工業的刀具和刃具等。   

       由于氮化矽與碳化矽、氧化鋁、二氧化钍、氮化硼等能形成很強的結合,所以可用作結合材料,以不同配比進行改性。   

       此外,氮化矽還能應用到薄膜太陽能電池中。用PECVD法鍍氮化矽膜後,不但能作為減反射膜可減小入射光的反射,而且,在氮化矽薄膜的沉積過程中,反應産物氫原子進入氮化矽薄膜以及矽片内,起到了鈍化缺陷的作用。


  安徽快3开奖直播主要産品有氮化矽亞微米級粉體和各類氮化矽結構件,同時有各種規格自懸浮型石油壓裂支撐劑和覆膜型石油壓裂支撐劑等油氣田新型産品。欲了解更多氮化矽、懸浮砂、覆膜砂等相關産品,可訪問www.summertail.com進行查看,或者撥打熱線電話13803717466進行咨詢!

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