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覆膜砂澆注溫度低造成鑄造覆膜砂缺陷

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覆膜砂澆注溫度低造成鑄造覆膜砂缺陷

發布日期:2017-04-15 作者: 點擊:

       覆膜砂澆注溫度過高将大大提高廢品比例

  覆膜砂澆注溫度過高會引起砂型漲大,特别是具有複雜砂芯的灰鑄鐵件,當覆膜砂澆注溫度≥1420℃時廢品增多,覆膜砂澆注溫度為1460℃時廢品達50%生産中,利用感應電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。


  覆膜砂澆注溫度過低時可能形成的缺陷

  1、硫化錳氣孔

  此種氣孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面,常在加工後顯露出來,氣孔直徑約2~6mm有時孔中含有少量熔渣,根據神通鑄材資深覆膜砂鑄造技師表明,此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成,原因是覆膜砂澆注溫度低,同時鐵液中含Mn和S量高。适量的含S量和适宜的含Mn量(0.5%-0.65%可以顯著改善鐵液純度,從而有效地防止這類缺陷。


  2、砂芯氣體引起的氣孔

  氣孔和多空性氣孔常因砂芯排氣不良而引起。因為造芯時砂芯多在芯盒中硬化,這就常使砂芯排氣孔數量不夠。為了形成排氣孔,可在型芯硬化後補充鑽孔。


    3、液體夾渣

  加工後灰鑄鐵件表皮之下會發現一個個單體的小孔,孔的直徑一般為1~3mm個别情況下隻有1-2個小孔。金相研究表明,這些小孔與少量的液體夾渣一起出現,但該處未發現S偏析。研究标明,這種缺陷與覆膜砂澆注溫度有關,覆膜砂澆注溫度高于1380℃時,鑄件中未發現這種缺陷,故覆膜砂澆注溫度應控制在13801420℃。值得一提的改變覆膜砂澆注系統設計,未能消除此缺陷,故此種缺陷可以認為是由于覆膜砂澆注溫度低以及鐵液在微量還原氣氛下覆膜砂澆注時形成的。

    覆膜砂澆注溫度過低常見的原因是覆膜砂澆注前,鐵液在敞口的澆包中長時間運輸和停留而散熱。用帶有絕熱材料的澆包蓋,可以顯著地減少熱損失。


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